超聲波焊接機(jī)不焊接主要有以下幾種原因：氣壓、焊接時(shí)間、功率、產(chǎn)品材料、設(shè)備結(jié)構(gòu)　

1.氣源壓力

　　很多超聲波焊機(jī)廠家在銷售后，由于客人工廠車間的氣壓不穩(wěn)定，導(dǎo)致了焊接不當(dāng)?shù)膯栴}。氣壓不穩(wěn)定也是導(dǎo)致超聲焊接失效的一個(gè)重要因素。首先。新機(jī)器出廠前要經(jīng)過嚴(yán)格的內(nèi)部測(cè)試。確定在正常出貨前沒有問題。但是，當(dāng)客戶使用這臺(tái)機(jī)器時(shí)。會(huì)出現(xiàn)各種焊接問題，因?yàn)樵谫?gòu)買機(jī)器之前，通常會(huì)拿樣品來測(cè)試機(jī)器，確保機(jī)器打樣測(cè)試在出貨前沒有問題。那么，當(dāng)我們接觸到客戶時(shí)，為什么會(huì)出現(xiàn)焊接不良的問題呢？超聲波發(fā)生器部分已反復(fù)測(cè)試調(diào)試，未發(fā)現(xiàn)問題。那么問題是什么呢？

　　經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的觀察，發(fā)現(xiàn)客人工廠車間的氣壓不穩(wěn)定是導(dǎo)致氣壓不穩(wěn)定的原因。只有當(dāng)機(jī)器在工作結(jié)束時(shí)正常使用時(shí)，才不會(huì)出現(xiàn)焊接不當(dāng)?shù)默F(xiàn)象。在正常工作時(shí)間，問題再次出現(xiàn)。因此，我們認(rèn)為不穩(wěn)定的氣壓影響了超聲波焊機(jī)的正常焊接。因?yàn)樵S多需要使用天然氣的設(shè)備將在同一時(shí)間工作，當(dāng)氣體過遠(yuǎn)時(shí)， 壓力將會(huì)降低。解決的辦法是用較小的氣瓶代替較大的氣瓶，或者增加一個(gè)獨(dú)立的空氣壓縮機(jī)為超聲波塑料焊接機(jī)提供空氣。

2、焊接時(shí)間

　　超聲波焊接機(jī)的延遲時(shí)間和焊接過短，模具還沒接觸到產(chǎn)品，超聲波已經(jīng)發(fā)振完成了。

3.超聲波功率不足

　　超聲波發(fā)生器功率不足也是導(dǎo)致焊接不良的一個(gè)因素。考慮到許多Ir會(huì)選擇便宜的機(jī)器買機(jī)器的時(shí)候然而，它是被忽視的，其他產(chǎn)品的加工和使用在機(jī)器的后期，如果超聲功率不夠大焊接產(chǎn)品在焊接領(lǐng)域的范圍也將導(dǎo)致焊接不良。解決方案，盡量購(gòu)買大功率塑料焊接機(jī)，確保后續(xù)使用。

4.塑料材料問題

　　有許多塑料材料可以用超聲波焊接。如果在超聲波焊機(jī)的材料中加入其他材料，也會(huì)影響焊接的牢度。例如，在PC中加入玻璃纖維會(huì)影響整個(gè)焊接的牢度。解決方案。使用單- -的熱塑性材料。以上是超聲波塑料焊接機(jī)常見的焊接不當(dāng)問題，但其他問題也會(huì)導(dǎo)致，這些都是相對(duì)看不見的問題，不注意是很難發(fā)現(xiàn)的。

5.機(jī)架制作不夠精確

　　這個(gè)很大程度上是因?yàn)閮r(jià)格因素，超聲波焊接機(jī)似乎是種除超聲波系統(tǒng)外沒有任何困難的設(shè)備。事實(shí)上，這是一個(gè)錯(cuò)誤的觀點(diǎn)。 超聲波發(fā)生器雖然是超聲波焊接機(jī)的核心部件，但塑料焊接機(jī)的機(jī)架除超聲波發(fā)生器部件外也存在問題。如果框架的設(shè)計(jì)不合理，加工不夠精確，在使用過程中是很有可能的。它直接影響到您產(chǎn)品的焊接通過率。如果機(jī)器設(shè)計(jì)不合理，也會(huì)影響產(chǎn)品的焊接牢度。此外，如果加工不精確和粗糙，更換模具時(shí)找不到模具的平衡位置，也可能導(dǎo)致焊接產(chǎn)品無法焊接。解決的辦法是直接更換更好的機(jī)架，盡量在購(gòu)買機(jī)器之前做好采購(gòu)工作，了解設(shè)備的相關(guān)信息。

超聲波焊接機(jī)不焊接的原因有很多，以上就是超聲波焊接機(jī)不焊接的主要原因。